Projektdetails
Beschreibung
Aktuelle Leichtbauentwicklungen in der Industrie und Forschung beinhalten die Herstellung von hybriden Strukturbauteilen aus Aluminiumwerkstoffen. Durch die Kombination unterschiedlicher technologischer Werkstoffeigenschaften in einem einzigen Bauteil wird das Anwendungsspektrum von Leichtbauwerkstoffen erheblich erweitert. Für eine belastungsangepasste Auslegung der Hybridbauteile ist die Kenntnis über die Grenzschichteigenschaften im Werkstoffverbund entscheidend. Daher wird in zahlreichen Forschungsprojekten in der Ur- und Umformtechnik die Abhängigkeit der erzielbaren Grenzschichteigenschaften von den prozesstechnischen Gegebenheiten bei der Herstellung von Hybridbauteilen untersucht.Die Verwendung von bereits stoffschlüssig verbundenen Halbzeugen als Ausgangsmaterial für die Umformprozesse Strang- und Fließpressen besitzt Neuheitscharakter. In diesem Forschungsprojekt sollen daher die grundlegenden Zusammenhänge hinsichtlich der Änderung der Grenzschichteigenschaften infolge der Massivumformung von verbundgegossenen Rohlingen untersucht werden. Das Ziel des Forschungsprojektes ist die durchgängige Vorhersage und Einstellung der Verbundqualität von zwei Aluminiumlegierungen entlang der Prozessrouten Verbundgießen-Fließpressen und Verbundgießen-Strangpressen, wobei die gießtechnische Herstellung der Verbundrohlinge durch Sand- und Kokillengießen erfolgt.Im Forschungsprojekt sollen unter Variation der Prozessbedingungen Verbundrohlinge mittels diskontinuierlicher Gießversuche erzeugt und umformtechnisch weiterverarbeitet werden. Im Anschluss an jeden Prozessschritt werden sowohl metallografische als auch mechanische Prüfmethoden verwendet, um die Grenzschichteigenschaften zu analysieren. Die Ermittlung der Verbundfestigkeit ermöglicht eine durchgängige, quantitative Beschreibung der Beschaffenheit des Werkstoffverbundes, welche in Vorhersagemodellen zusammengefasst werden soll. Zudem lassen sich Ursache-Wirkungs-Zusammenhänge durch den Abgleich mit den experimentellen Mess- und Simulationsdaten entlang der untersuchten Prozessrouten erfassen.
| Status | Abgeschlossen |
|---|---|
| Zeitraum | 15.06.18 → 31.07.20 |
Projektbeteiligte
- Leuphana Universität Lüneburg (Leitung)
- Technische Universität München (Project partner)
Förderorganisation
- Deutsche Forschungsgemeinschaft
Mittelherkunft
- Deutsche Forschungsgemeinschaft (DFG)
Förderprogramm/ -linie
- Einzelprojekte (Sachbeihilfe)
Fingerprint
Erkunden Sie die Forschungsthemen, die von diesem Projekt angesprochen werden. Diese Bezeichnungen werden den ihnen zugrunde liegenden Bewilligungen/Fördermitteln entsprechend generiert. Zusammen bilden sie einen einzigartigen Fingerprint.
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Co-extrusion of compound-cast AA7075/6060 bilayer billets at various temperatures
Chen, H., Giannopoulou, D., Greß, T., Mittler, T., Isakovic, J., Volk, W. & Ben Khalifa, N., 2021, Forming the Future - Proceedings of the 13th International Conference on the Technology of Plasticity. Daehn, G., Cao, J., Kinsey, B., Teekaya, E., Vivek, A. & Yoshida, Y. (Hrsg.). Cham: Springer International Publishing, S. 993-1001 9 S. (Minerals, Metals and Materials Series).Publikation: Beiträge in Sammelwerken › Aufsätze in Konferenzbänden › Forschung › Begutachtung
1 Zitat (Scopus) -
Homogenization of the interfacial bonding of compound-cast AA7075/6060 bilayer billets by co-extrusion
Chen, H., Giannopoulou, D., Greß, T., Isakovic, J., Mittler, T., Volk, W. & Ben Khalifa, N., 09.2021, in: International Journal of Material Forming. 14, 5, S. 1109-1119 11 S.Publikation: Beiträge in Zeitschriften › Zeitschriftenaufsätze › Forschung › Begutachtung
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